激光焊接采用激光作為焊接熱原，智能機(jī)器人成為運(yùn)動系統(tǒng)。激光熱原的獨(dú)特優(yōu)點取決于其無與倫比的加熱能力，可以將大量的動能集中在較小的功能點，具有能量高、加熱集中、焊接速度快、焊接形狀小的特點，可以控制厚板的相互連接。

一、按其工作方式常分為：

1.激光模貝焊機(jī)：適用于手機(jī)、電子產(chǎn)品、車輛、摩托車等模具生產(chǎn)成型領(lǐng)域的模貝修復(fù)，也多用于手工焊接。

2、自動激光焊機(jī)：適用于手機(jī)、配件、電子元件、傳感器、時鐘、精密機(jī)械設(shè)備、通信、藝術(shù)等領(lǐng)域。

3.電阻激光焊機(jī)：更適合同時焊接電阻、電容等獨(dú)特的焊接工藝。

4.激光焊機(jī)：關(guān)鍵是為珠寶、微、中小部件等不規(guī)則物品制作激光焊機(jī)。可用于珠寶、電子元件、焊接砂孔、焊接鑲嵌口等。

5.光纖傳輸激光焊機(jī)：光質(zhì)強(qiáng)、光點準(zhǔn)確、動能強(qiáng)、導(dǎo)出穩(wěn)定、焊接精度高。關(guān)鍵適用于焊接精度低、規(guī)定精度高的紐扣、充電電池極耳等設(shè)備。

6.傳感器焊接機(jī)：專門用于各種水傳感器、溫度傳感器和特殊傳感器的密封焊接。

7、金屬激光連續(xù)焊機(jī)：金屬連續(xù)焊機(jī)有一種根據(jù)金屬激光發(fā)送的連續(xù)光完成焊接的設(shè)備。照明方法是連續(xù)的。由于其連續(xù)性，所有動能更強(qiáng)，熱量更高，可立即溶解商品焊點，完成焊接。主要用于診斷和治療、手機(jī)、充電電池、電子設(shè)備、硬件、儀表板、光通信、鋁型材等領(lǐng)域。

8、振動鏡激光焊機(jī)：與傳統(tǒng)的自動焊機(jī)相比，振動鏡焊接是根據(jù)振動鏡操作激光的方向設(shè)計的。因此，動態(tài)是激光，不再是以前的操作臺或工具夾。因此，它速度快，精度高。大大降低了經(jīng)濟(jì)成本和勞動力成本。關(guān)鍵應(yīng)用于：小玩具、手機(jī)、電子設(shè)備、車輛等領(lǐng)域。

激光器可分為：YAG激光焊接機(jī)、半導(dǎo)體材料激光焊接機(jī)、金屬激光焊接等。

激光焊機(jī)特點：

1、靈敏性高

激光焊接技術(shù)是處理行業(yè)較現(xiàn)代的焊接方法，與傳統(tǒng)焊接技術(shù)相比，激光焊接技術(shù)無壓力、焊接速度快、效果高、深度大、內(nèi)應(yīng)力小、激光焊接技術(shù)可焊接高溶點金屬硅原料，甚至瓷、有機(jī)玻璃板等非金屬材料，焊接異質(zhì)原料，實際效果好，靈敏度高。軟輸送和非接觸焊接位置，軟輸送和非接觸焊接。激光束可以分離時間和動能，生產(chǎn)和加工多光源，為更高精度的焊接提供標(biāo)準(zhǔn)。

2.能焊接不能焊接的原材料

激光焊接是一種高功率密度的激光焊接原材料。激光焊機(jī)具有焊接速度快、抗壓強(qiáng)度高、焊接窄、熱危害小、產(chǎn)品工件變量小、勞動少、靈敏度高等優(yōu)點。激光焊接不僅可以焊接普通碳鋼和不銹鋼板，還可以焊接合金結(jié)構(gòu)鋼、鋁、銅等傳統(tǒng)焊接原材料，可以焊接各種焊接方法。

3.勞動力成本低

由于激光焊接冷鍵入極低，焊接后變形不大，表面焊接的實際效果非常美觀大方。激光焊接后的解決方案很少，可以大大降低或消除拋光處理和平整過程中的巨大人力。這在今天的勞動力成本中繼續(xù)上升，特別是在實際意義上。

4、更安全性

激光焊機(jī)在封閉的安全罩內(nèi)完成，并配備自動除塵設(shè)備，既能保證員工的身心健康和安全，又能保持工業(yè)廠房干凈整潔的辦公環(huán)境。